Обратная связь
Отправить сообщение с вопросом или предложением о сотрудничестве
Оформление заявки
Оформление заявки на покупку товара
Учтонить характеристики
У вас есть вопросы?
Оформление в лизинг
Оформление заявки в лизинг
Ваше сообщение отправлено!
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с вами
Наш завод является одним из ведущих в регионе по производству промышленных парогенераторов линейки ECO-PAR. На основе данных видов генераторов также занимаемся изготовлением котельных “под ключ” (блочно-модульных паровых и водогрейных). Краснодарский завод котельно-энергетического оборудования широко известен качеством товаров и низкими ценами, что делает доступным его изделия для больших предприятий, владельцев среднего и малого бизнеса, а также частных лиц.
c 2005
года успешно реализуем комплексные решения в теплоэнергетической сфере
275
паровых и водогрейных котлов изготовлено с 2015 года
>23
регионов РФ и СНГ где наш завод спроектировал и построил котельные
57
котельных изготовлено с 2015 года
Вам не придется нанимать дополнительные службы и бегать по инстанциям, мы всё сделаем сами. Котлы, парогенераторы и другие установки производятся в разных комплектациях, дизайне и мощностях, вы без труда сможете подобрать вариант для промышленных, технических и производственных зданий или для жилых помещений и складов.
Мы разрабатываем и производим котельные под ключ и выполняем их интеграцию, последовательно проходя по всем подготовительным и рабочим этапам:
Система управления производством построена на принципах регулярного контроля качества продукции и обновления технологических процессов и модернизации оборудования.
Для контроля качества выпускаемой продукции Краснодарский завод котельного и энергетического оборудования использует лабораторию, осуществляющую функции входного и выходного контроля, проводит испытания оборудования. Высочайшее качество выпускаемой продукции позволяет устанавливать до 5 лет гарантии на всю линейку продукции.
Высокоточная плазменная резка металла, что повышает качество изделий.
Эта линия имеет туннель, шесть уровней предварительной обработки с помощью фосфата железа и независимой деоксидации, а также уровни пассивирования.
Осуществляется на трех и четырехвалковых листогибочных машинах. В процессе вальцовки листа металлические волокна непрерывно и постепенно растягиваются, а металлический лист равномерно деформируется в одной плоскости точно на заданный угол. В результате сохраняется внутренняя структура металлического листа, и изделие приобретает механическую прочность.
Листогибочный пресс, оснащенный гидравлическим приводом, обрабатывает металлические заготовки по методу холодной деформации, позволяя изготавливать изделия, геометрические параметры которых точно соответствуют заданным значениям.
Система безопасности представляет собой комплекс аппаратных и программных средств, которые обрабатывают сигналы с различных устройств, осуществляющих контроль необходимого технологического процесса.
Мы обладаем богатым опытом по покраске готовых изделий. На нашем производстве используется современная автоматизированная линия порошковой покраски IDEAL LINE.
Эта линия имеет туннель, шесть уровней предварительной обработки с помощью фосфата железа и независимой деоксидации, а также уровни пассивирования.
Это техническое решение позволяет осуществлять химическую обработку стали, оцинкованных и алюминиевых листов для внутреннего и внешнего использования. Распылительная камера используется для электростатического нанесения порошка. Система оснащена системой быстрой замены оттенков краски в течение 20 минут.
