Новокузнецк
8 800 550-47-91
Получить КП

Меню

Новокузнецк
Ваш город Новокузнецк?

Наш завод является одним из ведущих в регионе по производству промышленных парогенераторов линейки ECO-PAR. На основе данных видов генераторов также занимаемся изготовлением котельных “под ключ” (блочно-модульных паровых и водогрейных). Краснодарский завод котельно-энергетического оборудования широко известен качеством товаров и низкими ценами, что делает доступным его изделия для больших предприятий, владельцев среднего и малого бизнеса, а также частных лиц.

c 2005

года успешно реализуем комплексные решения в теплоэнергетической сфере

275

паровых и водогрейных котлов изготовлено с 2015 года

>23

регионов РФ и СНГ где наш завод спроектировал и построил котельные

57

котельных изготовлено с 2015 года

Наши специалисты оказывают профессиональные услуги на всех этапах:

Проектирование
Подбор комплектации и изготовление
Доставка, монтаж и пусконаладочные работы на месте размещения котельных и генераторов
Введение в эксплуатацию

Вам не придется нанимать дополнительные службы и бегать по инстанциям, мы всё сделаем сами. Котлы, парогенераторы и другие установки производятся в разных комплектациях, дизайне и мощностях, вы без труда сможете подобрать вариант для промышленных, технических и производственных зданий или для жилых помещений и складов. 

Этапы производства

Мы разрабатываем и производим котельные под ключ и выполняем их интеграцию, последовательно проходя по всем подготовительным и рабочим этапам:

01

проведение аудита состояния здания

02

подготовка ТУ и создание ТЗ

03

подбор рационального варианта

04

создание проекта

05

комплектация установки

06

монтажные и пусконаладочные работы

07

оформление технической документации

08

ввод в эксплуатацию

09

согласование в надзорных органах

10

гарантийное обслуживание

Контроль качества

Контроль качества

Система управления производством построена на принципах регулярного контроля качества продукции и обновления технологических процессов и модернизации оборудования.

Для контроля качества выпускаемой продукции Краснодарский завод котельного и энергетического оборудования использует лабораторию, осуществляющую функции входного и выходного контроля, проводит испытания оборудования. Высочайшее качество выпускаемой продукции позволяет устанавливать до 5 лет гарантии на всю линейку продукции.

Процессы производства

С помощью передового оборудования и технологий Краснодарский завод котельного и энергетического оборудования производит современную продукцию как для промышленных, так и жилых объектов.

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла

Высокоточная плазменная резка металла, что повышает качество изделий.

Листогибочный пресс

Листогибочный пресс

Эта линия имеет туннель, шесть уровней предварительной обработки с помощью фосфата железа и независимой деоксидации, а также уровни пассивирования.

Вальцовка листового проката

Вальцовка листового проката

Осуществляется на трех и четырехвалковых листогибочных машинах. В процессе вальцовки листа металлические волокна непрерывно и постепенно растягиваются, а металлический лист равномерно деформируется в одной плоскости точно на заданный угол. В результате сохраняется внутренняя структура металлического листа, и изделие приобретает механическую прочность.

Листогибочный пресс

Листогибочный пресс

Листогибочный пресс, оснащенный гидравлическим приводом, обрабатывает металлические заготовки по методу холодной деформации, позволяя изготавливать изделия, геометрические параметры которых точно соответствуют заданным значениям.

Контроль технологического процесса

Контроль технологического процесса

Система безопасности представляет собой комплекс аппаратных и программных средств, которые обрабатывают сигналы с различных устройств, осуществляющих контроль необходимого технологического процесса.

Порошковая покраска

Порошковая покраска

Мы обладаем богатым опытом по покраске готовых изделий. На нашем производстве используется современная автоматизированная линия порошковой покраски IDEAL LINE.

Предварительная обработка

Предварительная обработка

Эта линия имеет туннель, шесть уровней предварительной обработки с помощью фосфата железа и независимой деоксидации, а также уровни пассивирования.

Химическая обработка стали

Химическая обработка стали

Это техническое решение позволяет осуществлять химическую обработку стали, оцинкованных и алюминиевых листов для внутреннего и внешнего использования. Распылительная камера используется для электростатического нанесения порошка. Система оснащена системой быстрой замены оттенков краски в течение 20 минут.